什么是作战流程?家具企业为什么要做流程解耦?

通过对大量家具企业的调研,发现很多家具企业作业流程长,信息传递失真;交叉重叠、复杂、信息难流动。全链路依赖人工流转、层层交接,沟通、审核重复工作量大,效率低、易出错,错单漏单频发。

因此,我们在做数字化转型前要将流程进行重组,达到业务流程化、流程标准化。然后,通过配置 RPA 机器人自动执行,由RPA 机器人统一调度执行,不再需要跨部门人工反复沟通对接。那么作业流程如何重组?

具体将流程分为:作战流程和支撑流程两大块,今天我们讲作战流程。

A、作战流程:家具行业数字化业务闭环分为 C2M(客户→工厂)、M2C(工厂→客户)、供 V2M(供应商到工厂)、S2L(服务→客户复购)四大主线,包含产、供、销、服务,完整覆盖客户从进店下单、工厂生产、原料采购到售后复购的全生命周期。

每条链路都拆成标准化、独立可并行的节点,替代过去缠绕重叠的老旧组织流程,所有节点数据互通,真正做到以用户需求驱动全链条自动运转。

A.1、 C2M (客户→工厂,销 C2M,客户直达工厂前端获客签单链路)是前端门店获客,负责收集所有个性化定制需求;分支节点:引流 → 分发 → 接待 → 量尺 → 设计 → 方案 → 报价 → 商务 → 合同 → 下单。

A.2 M2C、(工厂→客户,产 M2C,工厂生产履约全链路) 是工厂生产履约,承接前端订单,完成工厂内部全生产管控:拆单、排版优化、生产排程、车间派工、配料、齐套、异常问题处理,直至打包出库,分支节点:接单 → 拆单 → 计划 → 采购 → 收货 → 派工 → 配料 → 生产 → 入库 → 出货。

A.3、 V2M(供应商→工厂)供应链采购链路,对接原材料供应商,保障生产物料供给,需求 → 寻源 → 比价 → 采购 → 收货 → 质检 → 付款 → 评价

A.4、S2L (服务→客户复购,服 S2L,交付后服务复购链路)是售后服务,成品出库后的末端闭环:物流配送、上门安装、客户分享裂变、各类售后问题(遗留 / 退货 / 换货 / 补货)统一处理,最终客户评价与服务考核。核心作用:解决交付后客诉,维护客户忠诚度,挖掘二次成交,

分支节点:送货 → 安装 → 评价 → 遗留 → 售后 → 关怀 → 再成交。

四条链路数据全部打通,客户需求直达生产、售后数据反向优化前端设计与工厂排产,真正实现以用户需求驱动,柔性生产,0 库存” 的工业 4.0 智造核心全链条运转。

业务落地价值

1、削减人工内耗:替代单据录入、数据核对、跨部门同步等重复工作,减少大量沟通、审核人力;

2、缩短交付周期:RPA机器人 7×24 小时不间断执行,消除人工上下班、交接等待时间;

3、降低人为差错:标准化自动执行,杜绝人工抄写、传递带来的错单、漏单;

4、柔性适配定制业务:搭配低代码平台,快速新增 / 修改自动化流程,适配全屋定制多变的业务规则。

赛思软件已将作业流程固化于模型,内置于MES系统,形成约束条件,规范企业管理、降本增效!

代表案例:楷模家具、东家家具、M77家具、木里木外、敏华、名博、金凤凰集团、雅格美天家具、戈诺尼金属、华意空间、越南众森、越南盈德、山东巧夺天工、麒盛科技、咏华家居、强恩逊家居、西图家具、莱姆森、琅慕、海直格家具等等。

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